FCCL塗布機的張裁切質量影響因素
FCCL塗布機影響紙張裁切質量的主要因素有那些
裁刀和刀條調節不當
會出現裁刀下落不到位,產生連刀現象;裁刀的下落高度過低,使刀條的刀痕過深,形成切口不光潔或刀條破裂,裁刀切入刀條的正常深度為0.5~1mm;刀刃變鈍和刀條不平整也易產生連刀或切口不光潔等現象。
FCCL塗布機的切紙機方麵的因素
(1)推紙器上裁切紙張尺寸的基準線是後擋規,其應與裁切線平行,與工作台垂直。
(2)裁刀下落時裁刀應與工作台垂直,裁刀的刀刃應與工作台平行並將其調整至一定高度。
(3)壓紙器應能根據裁切要求,調整壓力大小並保持其穩定,一般表壓應在4~10MPa範圍內,不允許超過15MPa,這是保證裁切質量的前提。
造成FCCL塗布機紙遝切後上長下短的原因 :
(1)裁刀的刀刃過鈍,容易將裁切物的表麵層拉出而使規格不一致。
(2)裁刀與工作台不垂直。
(3)推紙器前表麵與工作台表麵不垂直,推紙器前傾,裁切後的紙遝上長下短;推紙器後傾,裁切後的紙疊上短下長。
(4)紙遝越高,壓紙器的壓力相應增大,紙遝的抗切刀就越大,從而增大了紙遝的彎曲變形,出現裁切後的紙遝上長下短現象。因此紙遝高度應控製在100mm以下,紙張的厚度不同,相應的裁切高度也應適度調整。
(5)壓紙器的壓力應隨被裁切紙張的性質。塗布機規格尺寸和數量的變化而變化,為了做到準確裁切,必須用壓紙器將紙張壓緊。裁切一般的紙張時,壓紙器的壓力應大些;裁切硬質紙張或紙板時,壓紙器的壓力應小些。