FCCL塗布機的張裁切質量影響因素

FCCL塗布機影響紙張裁切質量的主要因素有那些
裁刀和刀條調節不當

會出現裁刀下落不到位，產生連刀現象；裁刀的下落高度過低，使刀條的刀痕過深，形成切口不光潔或刀條破裂，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm；刀刃變鈍和刀條不平整也易產生連刀或切口不光潔等現象。

FCCL塗布機的切紙機方麵的因素

(1)推紙器上裁切紙張尺寸的基準線是後擋規，其應與裁切線平行，與工作台垂直。

(2)裁刀下落時裁刀應與工作台垂直，裁刀的刀刃應與工作台平行並將其調整至一定高度。

(3)壓紙器應能根據裁切要求，調整壓力大小並保持其穩定，一般表壓應在4～10MPa範圍內，不允許超過15MPa，這是保證裁切質量的前提。

造成FCCL塗布機紙遝切後上長下短的原因 ：

(1)裁刀的刀刃過鈍，容易將裁切物的表麵層拉出而使規格不一致。

(2)裁刀與工作台不垂直。

(3)推紙器前表麵與工作台表麵不垂直，推紙器前傾，裁切後的紙遝上長下短；推紙器後傾，裁切後的紙疊上短下長。

(4)紙遝越高，壓紙器的壓力相應增大，紙遝的抗切刀就越大，從而增大了紙遝的彎曲變形，出現裁切後的紙遝上長下短現象。因此紙遝高度應控製在100mm以下，紙張的厚度不同，相應的裁切高度也應適度調整。

(5)壓紙器的壓力應隨被裁切紙張的性質。塗布機規格尺寸和數量的變化而變化，為了做到準確裁切，必須用壓紙器將紙張壓緊。裁切一般的紙張時，壓紙器的壓力應大些；裁切硬質紙張或紙板時，壓紙器的壓力應小些。