保護膜塗布機內以同心圓方式排列加熱管，其一端安裝在塗布機出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結構安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借塗布機的傾斜度匯集至集管箱內，由蒸汽軸頸管排出。物料在保護膜塗布機內受到加熱管的升舉和攪拌作用而被幹燥，並借助塗布機的傾斜度從較高一側向較低一側移動，從設在端部的排料鬥排出。

保護膜塗布機的設計和安裝與常規式相同，不同的是內沒有安裝抄板，物料自進口端向出口端移動的過程中，始終處於底部的空間中，形成一個穩定的料層。熱空氣從端部進入不隨筒體轉動的中心管後，高速地從埋在料層內的分支管小孔中噴出，與物料強烈接觸。由於分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中於中心管下部分布。所以這種設計不僅保證了熱風與物料的有效接觸，強化了傳熱傳質過程，而且與葉片式穿流塗布機相比，氣體在塗布機長度上的分布則更加均勻。通氣管式塗布機的體積傳熱係數約是常規式的兩倍。在相同的生產能力下，體的長度僅是常規式的1/2。