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不幹膠塗布機

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塗布機在生產過程中的幹燥階段流程


  塗布機在生產過程中的幹燥階段流程:
  塗布機在生產過程的最後一道工序就是幹燥,物料的幹燥過程分如下幾個階段:
  (1)過渡階段塗布後的塗層進入幹燥箱,膜的表麵由於發生溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐漸下降,有流平過程。
  (2)恒速幹燥階段,其特點:
  A塗層表麵有足夠的水分或溶劑,
  B幹燥的速度受外部條件-氣化速度的控製。
  C幹燥速度恒定
  D大部分水分或溶劑在這個階段氣化。
  E塗層的表麵溫度等於幹燥空氣的濕球溫度
  (3)降速幹燥階段,其特點:
  A幹燥速度受內部擴散速度控製
  B幹燥速度下降
  C塗層溫度升高幹燥時間長
  塗布機塗布後的漿料的幹燥由下麵二種熱量和質量的傳遞過程組成:
  (1)表麵液體的蒸發汽化過程
  塗布機的濕塗層通過和幹燥熱氣的熱交換,吸收幹燥空氣的熱量,在塗層表麵的液體不斷地蒸發為蒸汽進入空氣,並由幹燥空氣將蒸汽帶走。
  在濕塗層的液體含量比較多(臨界濕含量以上)的時候,的表麵汽化速度的快慢,取決於如下因素:A表麵空氣流動速度;B幹燥空氣的濕度;C幹燥空氣的溫度
  當塗層幹燥到其濕含量到達臨界濕含量後,表麵的汽化速度取決於塗層內部的液體的擴散速度。
  (2)內部液體擴散過程,由於在塗層表麵的汽化,塗布機使塗層表麵的液體的濃度變小,塗層內部的液體不斷地向表麵擴散。
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