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分切機的安全操作規程


  分切機的安全操作規程:
  一、開機
  1.分切機開電氣隔離開關(設置在電控製櫃前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE到RUN (主操台上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
  2.打開液壓係統電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動係統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
  3.打開氣動截流閥(設置在氣動控製櫃下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小於6.0bar )、穩定。
  二、設定控製
  1.照分切機計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
  2.從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
  3.設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
  4.選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規格的紙芯。
  三、上料、穿膜及接膜
  1.上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規程,根據實際情況,在時效架上吊取相應的母卷,根據電暈麵的內外選擇方向放在分切機放卷架上,並用控製按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。
  2.穿膜:當分切機上無膜時,須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端係在穿膜鏈環眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
  3.接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜台,先將接膜台啟動到工作位置,人工把分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,貼上雙麵膠帶並割掉膠帶下多餘的膜,將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層並平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然後關掉上下真空泵,將接膜台開到不工作位置。
  四、開機運行
  1.改好規格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處於運行準備狀態時通知所有人員離開機器,準備運行。
  2.將主操作台上ANTI-STAIC BARS置於AUTO,READY TO RUN 開通,啟動MACHINE RUN 開機運行。
  五、分切控製
  分切機在分切運行過程中,認真監控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控製。
  六、收料
  1.當內、外端收卷完畢機器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,割斷膜並用封口膠粘貼好膜卷。
  2.運用夾頭鬆開按鈕鬆開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
  3.確保所有膜離開夾頭放在小車上後,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進行下一次分切。
  七、停車
  1.當膜卷運行到設定長度時,設備自動停車。
  2.在設備運行過程中,根據需要可按MACHINE STOP 停車。
  3.當需要快速停車時,按MACHINE STOP鍵大於2S。
  4.當出現設備或人為事故等緊急狀態時,按EMERGENCY STOP 緊急停車。
  八、注意事項
  1.開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。
  2、設備準備運行前,所有人員必須通知離開設備,確保人身安全才可開機運行。
  3.分切機在運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。
  4.在操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
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